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研磨機(jī)的使用及注意事項(xiàng)

        研磨機(jī)廣泛應(yīng)用于燃煤電廠(chǎng)的制粉系統(tǒng)，但其傳動(dòng)軸的振動(dòng)和小錐體的斷齒一直困擾著系統(tǒng)的安全生產(chǎn)。我廠(chǎng)的制粉系統(tǒng)在前期也受到了這兩個(gè)缺陷的影響。故障，甚至影響機(jī)組供油，經(jīng)維修人員多次調(diào)整，效果顯著，傳動(dòng)軸振動(dòng)小于0.08mm。
        具體措施：
         1、齒尖間隙是齒輪傳動(dòng)的重要裝配參數(shù)之一。法規(guī)規(guī)定大小錐體之間的間隙為7.5-8.5mm。在實(shí)際生產(chǎn)中，設(shè)備運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，大齒圈由于受力和沖擊變形，原來(lái)的圓逐漸變?yōu)闄E圓，所以齒尖間隙局部甚至低于6mm。在實(shí)際調(diào)整過(guò)程中，應(yīng)將齒尖間隙調(diào)整為8.5-10mm，以減少因齒尖間隙引起的問(wèn)題。沖擊導(dǎo)致輪齒因過(guò)載而斷裂。
         2 大齒圈緊固力不足也是其變形的重要原因之一。在實(shí)際操作中，除了加大螺栓的擰緊力外，還采用10mm厚的鋼板連接大齒圈的結(jié)合面，增加緊固面，防止齒圈變形，保證角速度驅(qū)動(dòng)輪和從動(dòng)輪的一致性，并防止傳動(dòng)比的變化。慣性力導(dǎo)致疲勞斷裂。
         3、傳動(dòng)軸軸承的充分潤(rùn)滑也是保證其平穩(wěn)運(yùn)行的主要原因。采用傳統(tǒng)的定時(shí)手動(dòng)加油方式。這樣雖然也能保證軸承得到充分潤(rùn)滑，但容易造成潤(rùn)滑油過(guò)多或不足。建議采用機(jī)械定時(shí)，定量科學(xué)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂，保證軸承正常潤(rùn)滑，減少振動(dòng)，避免軸承磨損和保持架破裂，延長(zhǎng)壽命。